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軋尖機軋輥孔型設計及制作

    拉拔鋼絲時為能順利地把鋼絲端頭穿入拉絲模孔中,要把鋼絲端頭送入兩個旋轉方向相反,帶有特殊孔型的軋尖機軋輥間進行往復碾壓,以獲其延伸,從一定長度上逐漸減小直徑尺寸。好的軋尖機,可以把鋼絲端部軋成錐度均勻,表面光滑,操作省力省時;而差的軋尖機常軋出帶有許多毛刺的鋼絲端頭。這種端頭易刺傷手,當穿進拉絲模拉拔時易劃傷拉絲模孔,使鋼絲表而出道就報廢。

                    

       ZE型軋尖機                                      3-16型軋尖機                                         雙變頭軋尖機

 

      小編是根據有關資料分析和所了解到的國外軋輥的加工制作方法,認為有兒點見解,為軋尖機軋輥的孔型設計及有關幾何尺寸的選擇與整體設計、加工制作時提供參考1軋輥直徑的選擇,由于軋尖機的軋輥的特殊孔型,在一定范圍內軋尖可不受咬入條件的限制。在軋輥強度允許的情況下,為盡量減少軋制力,使鋼絲端頭容易延伸,一般軋輥的直徑選擇都比較小,為所軋尖的鋼絲的最大直徑的6一15倍,粗規格鋼絲選小值。軋輥直徑選小60 nlm一15()mm之問,軋盤條和鋼絲直徑0.5 nl,n一25 rnm。然后按偏心量為E偏心軸線再加工出深為H和圓弧半徑為的溝槽。